雙面涂膠機在皮革加工中承擔(dān)著提升貼合效率與質(zhì)量的重要角色，其能針對皮革的材質(zhì)特性實現(xiàn)均勻涂膠，滿足不同皮革制品對粘合強度與平整度的要求，是批量生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。
在皮革貼合環(huán)節(jié)，雙面涂膠機可同時對兩層皮革的貼合面涂膠，省去單側(cè)涂膠的重復(fù)操作。針對多孔結(jié)構(gòu)，設(shè)備需選用適配的涂膠輥，通過控制壓力使膠水均勻滲透皮革表層，避免因局部膠量過多導(dǎo)致的硬化現(xiàn)象。對于人造革等光滑表面，涂膠輥轉(zhuǎn)速需適當(dāng)降低，防止膠水因滑動產(chǎn)生氣泡，影響貼合后的平整度。
不同皮革制品對膠層有差異化要求。制作鞋面時，需膠層具備一定彈性，雙面涂膠機可通過調(diào)整膠量（通常控制在8-12g/m2），配合中速運行（10-15m/min），確保膠水在皮革彎曲時不易開裂；而箱包革的貼合則需更高粘合強度，此時可提高涂膠壓力，使膠層與皮革纖維更緊密結(jié)合。
涂膠后的干燥處理需與涂膠機協(xié)同。部分設(shè)備集成低溫干燥裝置，能在涂膠后快速固化膠層表面，避免后續(xù)疊放時出現(xiàn)粘黏。對于水性膠，干燥溫度控制在40-50℃為宜，防止高溫?fù)p傷皮革的柔韌性；油性膠則可適當(dāng)提高溫度，加速溶劑揮發(fā)。
雙面涂膠機通過精準(zhǔn)控制膠量、壓力與速度，在皮革加工中實現(xiàn)高效貼合，既確保了制品的耐用性，又維持了皮革原有的質(zhì)感，為各類皮革產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供穩(wěn)定支持。
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