雙面涂膠機(jī)的涂膠速度與膠層厚度呈動態(tài)關(guān)聯(lián)，核心在于涂膠輥單位時(shí)間內(nèi)的膠量轉(zhuǎn)移與基材運(yùn)行速度的匹配。涂膠輥表面膠層厚度由膠槽液位、輥間壓力及轉(zhuǎn)速共同決定，當(dāng)基材運(yùn)行速度增加時(shí)，若涂膠輥轉(zhuǎn)速與膠槽供膠量未同步調(diào)整，單位面積基材上的膠量會因接觸時(shí)間縮短而減少，導(dǎo)致涂層變薄。此時(shí)需通過提高涂膠輥轉(zhuǎn)速或增大輥間壓力，增加膠層附著量以維持厚度穩(wěn)定。
膠水黏度是關(guān)鍵影響因素，高黏度膠水在低速涂敷時(shí)易因剪切力不足導(dǎo)致涂布不均，而高速下則可能因流動性差出現(xiàn)涂層斷裂；低黏度膠水在高速時(shí)易因離心力飛濺，需通過調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速與基材速度的比值，控制膠層轉(zhuǎn)移效率。涂膠間隙的設(shè)定需與速度適配，間隙過小時(shí)，高速運(yùn)行可能導(dǎo)致膠層過厚并產(chǎn)生氣泡；間隙過大則低速時(shí)膠量不足，需通過伺服系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)輥間距，補(bǔ)償速度變化帶來的厚度波動。
實(shí)際生產(chǎn)中，需建立速度-厚度對應(yīng)模型，通過在線檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測涂層厚度，反饋調(diào)節(jié)涂膠輥轉(zhuǎn)速或基材牽引速度。當(dāng)速度在臨界值以下時(shí)，膠層厚度隨速度升高近似線性降低；超過臨界值后，膠水飛濺與涂膠輥甩膠現(xiàn)象加劇，厚度衰減速率加快。此外，基材表面張力與涂膠輥親水性需匹配，避免高速下出現(xiàn)膠層滑移，確保速度變化時(shí)涂層厚度均勻性。
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